Контрольная Материаловедение, 4 задания 10. Учебная работа № 111958
[Количество страниц учебной работы: 31,7
Содержание:
Содержание
Задание 1…………………………………………………………………….…….2
Задание 2………………………………………………………………….………12
Задание 3………………………………………………………………………….15
Задание 4…………………………………………….……………………………27
Литература…………………………………………….………….……….……..31
Задание 1
1. Опишите структуру ковких чугунов, их свойства и область применения.
Таблица 1- Сравнение механических свойств ковких чугунов по ГОСТ 1215-79
Св-ва/Чугун КЧ30-6 КЧ33-8 КЧ35-10 КЧ37-12 КЧ45-7 КЧ50-5 КЧ55-4 КЧ60-3 КЧ65-3 КЧ70-2 КЧ80-1,5
?в(МПа) 294 323 333 362 441 490 539 588 637 686 784
? (%) 6 8 10 12 7 5 4 3 3 2 1,5
НВх10-1, МПа 100-163 100-163 100-163 110-163 150-207 170-230 192-241 200-269 212-269 241-285 270-320
Задание 2
2.Начертите диаграмму железо — цементит и опишите, как будет изменяться структура стали 35 при ее нагреве от 200 до 1500 °С.
Задание 3
3. Разработайте технологический процесс изготовления поков¬ки из стали 5 методом свободной ковки на паровоздушном молоте (деталь на рис. 2)
Задание 4
4. Приведите схемы обработки поверхностей 1, 2, 3 детали на рис. 4. Опишите операции. Укажите тип и материал режущего
ин¬струмента.
Литература
1.Справочник машиностроительные стали.
2.ГОСТ 2.6645-85
3.Горячая штамповка: Методические указания к курсовому проектированию для студентов специальности 120400/ Ю.Н. Берлет, В.Е. Марченко. – Ульяновск УлГТУ, 2003. 31с.
4.Ковка и штамповка. Справочник. Т.2. Горячая объёмная штамповка / Под ред. Е.И. Семёнова. – М.: Машиностроение , 1986. – 592 с.
Учебная работа № 111958. Контрольная Материаловедение, 4 задания 10
Выдержка из похожей работы
дефектам относятся нарушения сплошности или однородности структуры, зоны
коррозионного поражения, отклонения хим. состава и размеров, и др. Область
техники и технологии, занимающаяся разработкой и использованием дефектоскопов
называется дефектоскопия.
Основы метода магнитной дефектоскопии. В
намагниченном изделии магнитный поток, встречая препятствия с малой магнитной
проницаемостью (трещины, неметаллические включения), рассеивается, и если
упомянутые препятствия (дефекты) расположены неглубоко, то на поверхности
изделия в месте выхода силовых линий создается магнитная поляризация, которая
может быть обнаружена специальными магнитными индикаторами (например, частицы
ферромагнитных веществ и, в частности, окислы железа). Наиболее интенсивное
рассеивание силовых линий происходит при направлении магнитного потока
перпендикулярно направлению дефекта, что необходимо учитывать при
намагничивании изделия. В зависимости от магнитных свойств материала
контролируемого изделия применяются два метода контроля.
. Контроль на остаточной намагниченности
заключается в том, что подлежащие контролю деталь предварительно намагничивают
и уже после прекращения действия намагничивающего поля поливают магнитной
суспензией, т. е. взвесью ферромагнитных частиц в жидкости. Этот метод
применяется для контроля деталей из большинства конструкционных и
инструментальных сталей посл…
