Диплом Технология и организация монтажных работ. Учебная работа № 112063
[Количество страниц учебной работы: 78,5
Содержание:
Содержание
Введение
1 Аналитическая часть
1.1 Общая характеристика предприятия ( цеха)
2 Организационно-технологическая часть
2.1 Назначение, техническая характеристика оборудования
2.2 Описание устройств и принципы работы оборудования
2.3 Оборудование для проведения монтажных и ремонтных работ
2.4 Виды работ при эксплуатации оборудования
2.4.1 Виды ремонтов
2.4.2 Организация ППР
2.4.3 Ремонт основного узла (детали)
2.5 Контроль при проведении монтажа и ремонта оборудования
2.6 Испытание оборудования после монтажа и ремонта 3. Расчётно-технологическая часть
3.1 Расчёт механизма подъёма груза
3.2 Расчёт механизма передвижения тележки крана
3.3 Расчёт на прочность элементов оборудования
3.4 Расчёт потребности в запасных деталях, материалов и узлов для ремонта оборудования
4 Экономическая часть
4.1 Расчёт графика ППР ремонтного участка
4.2 Расчёт трудоёмкости и ремонта
4.3 Расчёт численности ремонтных рабочих
4.4 Расчёт заработной платы ремонтных рабочих
4.5 Расчёт затрат на материалы и запасные части для ремонта оборудования
4.6 Расчёт сметы затрат на проведение монтажных и ремонтных работ 5 Охрана труда
4.7 Требование по технике безопасности при ремонтно-монтажных
4.8 работ
4.9 Требование по электробезопасности
4.10 Требование по пожарной безопасности
4.11 Требование по охране окружающей среды Заключение
4.12 Список литературы
Список литературы
I. Ермаков В. И., Шеин В. С. Технология ремонта химического оборудования. Л. «Химия», 1977.
2.Общий курс процессов и аппаратов химической технологии: Учебник: В 2 кн./В.Г. Айнштейн, М.К. Захаров, ГА. Носов и др.; Под рел. В.Г. Айнштейна. М: Логос; Высшая школа, 2003.
3.Общий курс процессов и аппаратов химической технологии: Учебник: В 2 кн./ В.Г. Айнштейн, М.К. Захаров, Г.А. Носов и др.; Под ред. В,Г. Айнштейна. М: Логос; Высшая школа, 2003.
4. Рахмилевич 3.3., Радзин И. М.,Фарамазов С.А. Справочник механика химической и нефтехимической производства. М.: Химия, 1985.
5. Додонов Б,П. и др. «Грузоподъемные и транспортные устройства» МИЦ-« Академия» 2009г.
6. Справочник по кранам: В 2т. Т. 2; Под ред. М.П. Александров,
М.М. Гохберг-М:. Высш. шк., 1988
7. Фармазов С.А «Ремонт и монтаж оборудования» МИЦ -«Академия»
2008г.
8. Адаскин А.М «Материаловедение» М.МИЦ-«Академия» 2008г
9. Генкин А.Э. «Оборудование химических заводов» М. «Высшая школа» 2008г.
10. Воронкин Ю.Н «Технологические машины и оборудовании»- «Академия» 2008г.
II. Чумак И.Г. «Холодильные установки» М.-«Академия»2008г.
12. Охрана окружающей среды С.В. Белов — М.: Высш. шк., 1991 г.
Учебная работа № 112063. Диплом Технология и организация монтажных работ
Выдержка из похожей работы
транспорте
Поздеев Д.А. Гр.Сау-07-116
Проверил:
Ст. преподаватель
Коморовский Иосиф Вечеславович
Пермь 2008
1. Допустимые и предельные
износы деталей машин
Отдельные
детали и механизмы машин в процессе эксплуатации изнашиваются под воздействием
сил трения, нагрузок, условий работы и окружающей среды. Особенно большой износ
имеют детали, работающие в непосредственном контакте с грунтом. К ним относятся
режущие элементы рабочих органов — ножи отвалов бульдозеров, скреперов и
автогрейдеров, клыки корчевателей, зубья рыхлителей и экскаваторов, а также
детали гусеничного хода — звенья гусениц, опорные и поддерживающие катки,
звездочки и т. д.
Изнашивание
деталей, выполняющих различные функции, происходит неравномерно. По мере
увеличения износа нарушается нормальная работа самой машины. С течением времени
основные эксплуатационные показатели заметно ухудшаются. Серьезные изменения
происходят вследствие изнашивания силовой установки: резко уменьшается мощность
двигателя, повышается расход топлива и смазочных материалов, увеличиваются
потери на трение в механизмах силовой передачи. Значительны также изменения и в
других механизмах. Износ деталей ведет к уменьшению надежности машины в целом —
машина работает с перебоями, что снижает коэффициент ее использования в течение
смены, месяца, года. Иног…